Zubehör

Sandstrahlschläuche

Im Strahlschlauch wird das Strahlmittel vom Strahlgerät zur Strahldüse transportiert. Diese Schläuche verschleissen aufgrund der abrasiven Eigenschaften und der Reibung des Strahlmittels am Schlauchinnern, was sehr teuer werden kann.

Durch den Einsatz der von uns gelieferten Qualitätsschläuche lassen sich die entsprechenden Kosten reduzieren. Die Vorteile unserer Schläuche liegen in der absolut glatten Innenwandung (geringere Reibung = geringerer Verschleiss), dem geringen spezifischen Gewicht, der großen Flexibilität und der elektrostati-schen Solidität (reduzierte elektrostatische Entladungen auf das Bedienungspersonal). Alle diese Charakteristika kennzeichnen eine Qualitätsschlauch, der die Arbeit erleichtert und die effozienz erhöht.

Strahldüsen

Der Verschleiss in Strahldüsen lässt sich nicht vermeiden, aber er kann durch den Einsatz unserer Qualitätsdüsen auf ein Minimum reduziert werden. Die wesentliche Voraussetzung für eine größtmögliche Ökonomie ist, dass der optimale Düsendurchmesser so lang wie möglich konstant bleibt, und dies lässt sich nur mit Borkarbid- oder mit Hartmetall-Strahldüsen erreichen.

Borkarbid-Düsen werden hergestellt aus einem Material, das nur vom Diamant noch in der Härte übertroffen wird. Aus Borerz wird durch Reduktion mit Kohlenstoff Borkarbid mit Tetraeder-Kristallform erzeugt. Diese Kristalle sind so hart, dass sie sogar Diamanten angreifen und zerstören können. Durch Sintern bei extrem hohen Temperaturen und sehr hohem Druck in den Sinterformen,die aus reinem Kohlenstoff hergestellt werden, kann  praktisch jede beliebige geometrische Form einer Strahldüse erreicht werden.

Wir liefern die Borkarbid-Strahldüsen in einem Aluminium-Schutzmantel in den Bohrungsdurchmessern 4, 5, 6, 7, 8, und 10 mm. Die Düsenlänge beträgt 85 mm, und die Standzeit beträgt mehr als 400 Betriebsstunden, selbst bei Einsatz von Korund-Strahlmittel. Durch den Einsatz einer Borkarbid-Vorsatzdüse kann die Standzeit der eigentlichen Düse um das 2- bis 3-fache erhöhrt werden.

Hartmetall-Strahldüsen werden in einem Kunststoff-Schutzmantel mit einem Grobgewinde in den Bohrungsdurchmessern 6, 8, 10, und 12 mm geliefert. Die düsenlänge beträgt 140 mm, und die Standzeit liegt bei etwa 150 - 200 Betriebsstunden bei Korund.

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Injektor-Strahlpistole "Power gun"
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Schlauch-Armaturen

roblem in sandblasting can be the quality connection of sandblast hoses, either between them or to a blast machine. The ideal junction must suit the following demands:

• quick montage,
• simple and quick connecting and disconnecting of the junction,
• possibility of reducing the hose through the junction,
• air-tight sealing of the junction,
• non-reduced diameter of the hose opening,
• undisturbed air flow and flow of the abrasive medium,
• long life expectancy,
• advantageous price.

All the demands can be satisfied with hose connection parts CQP from our programme. All the connection parts are made of high quality plastic and can suit the most demanding working conditions. They are supplied with a seal,  a metal fuse and fixing screws.

Sandblast guns

Injector

In injector sandblasting systems a negative pressure is created in the blast nozzle, and that negative pressure is pulling the abrasive medium from the collector into the blast gun. Air pressure in the gun pushes the sand through the nozzle and provides the kinetic energy. In injector blasting are mostly in use abrasive media with small specific weight (organic sand, corindon, glass beads, plastic grains). With a correct choice of nozzles, pressure and abrasive medium we achieve the wanted intensity of a continuous blasting.

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Pressure

Pressure blasting is few times more efficient than injector blasting and it is mostly used for cleaning of massive items (moulds, welded pieces,...) or corroded profiles and also for hardening of surfaces (Shot Peening). The basic principle of pressure sandblasting is pushing the abrasive medium, which is in the pressure pot under pressure, into the flow of the compressed air, which projects the mixture of air and sand through the nozzle onto the workpiece.

SPECIAL EQUIPMENT FOR INNER BLASTING

• modern construction
• quality production
• great efficiency
• reliable work
• fast maintenance and spare parts

In the modern world pipes of different dimensions are used as a transport mean for different energy suppliers such as gas, oil, etc. Most of the pipes are exposed to strong corrosion, so they need quality maintenance. Cleaning of the outer side of the pipes is not a problem. For simple inner cleaning a special sandblasting equipment is used, called HOLLO-BLAST or SPIN-BLAST, which is a very efficient system of blasting inner walls of pipes, if used with pressure machine type TZP.

GUNS AND NOZZLES FOR WET BLASTING

With wet blasting we avoid dusting, which is forbidden at blasting outside blast rooms because of health and ecological risks. The principle of wet blasting is, that the abrasive medium gets wet, before it exits from the blasting nozzle.

With moistening of the abrasive medium we avoid dusting, and the blast effect is just slightly reduced. Water is supplied into the abrasive jet under certain angle and from all sides through dosing head and with this it creates an injector principle of dosing. With microreducing valve we control the quantity of water in the abrasive jet.

Industrial filter cartridges

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